高壓電源企業(yè)X射線(xiàn)成像技術(shù)應用的案例分析

隨著(zhù)高壓電源技術(shù)的發(fā)展,其結構和制造工藝日益復雜,對其質(zhì)量檢測提出了更高要求。而傳統的人工視覺(jué)檢測和物理采樣檢測,很難透視復雜結構內部,無(wú)法滿(mǎn)足高壓電源質(zhì)量管理的需要?；赬射線(xiàn)穿透成像原理的數字射線(xiàn)成像技術(shù),具有成像清晰、快速非破壞檢測的優(yōu)勢,可以有效解決高壓電源檢測中的痛點(diǎn),從而被越來(lái)越多的高壓電源企業(yè)應用。

A公司是國內知名的高壓電源解決方案供應商,其超高壓直流電源產(chǎn)品應用于高能物理、電網(wǎng)避雷等領(lǐng)域。該公司于2021年引入了X射線(xiàn)成像技術(shù),建立數字化射線(xiàn)成像質(zhì)量檢測體系。通過(guò)X射線(xiàn)成像技術(shù),A公司能夠快速對內部電路結構及焊點(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行全面檢測,有效控制產(chǎn)品質(zhì)量穩定性。相比之前的人工抽檢方式,采用X射線(xiàn)成像可將每臺產(chǎn)品的檢測時(shí)間從2小時(shí)縮短到15分鐘,檢測效率提高了8倍。技術(shù)應用后,A公司產(chǎn)品合格率從92%提高到97%,交付質(zhì)量得到顯著(zhù)改善。

B公司是占有率超過(guò)60%的風(fēng)電機組永磁發(fā)電機供應商,其超大型永磁發(fā)電機對結構完整性要求極高。該公司從2018年開(kāi)始引入X射線(xiàn)成像技術(shù)用于發(fā)電機轉子、定子組件的質(zhì)量檢測,可清晰展示內部結構缺陷。這種快速的數字化檢測方式,提高了B公司在大型發(fā)電機生產(chǎn)中的質(zhì)量控制能力,有效減少因結構失效造成的違規事件。技術(shù)應用三年來(lái),B公司涉及X射線(xiàn)成像檢測的產(chǎn)品合格率由原來(lái)的89%提升到96%。

C公司是知名的儲能設備生產(chǎn)商,其產(chǎn)品廣泛應用于電力系統調峰填谷。該公司從傳統的人工樣本檢測,轉變至使用X射線(xiàn)成像技術(shù)對100%電池組進(jìn)行非破壞檢測。X射線(xiàn)成像可以清楚呈現電池內部結構、布線(xiàn)、焊接及接頭情況,幫助C公司精確把控產(chǎn)品質(zhì)量。這種先進(jìn)的數字化檢測手段節省了70%的檢測時(shí)間,產(chǎn)能得到大幅提升。同時(shí)產(chǎn)品故障率由過(guò)去的2500PPM下降到1000PPM以下,有效減少返工成本。

通過(guò)以上案例可以看出,X射線(xiàn)成像技術(shù)可以直接看透高壓電源產(chǎn)品內部復雜結構,快速探明產(chǎn)品完好與缺陷情況,是實(shí)現非破壞檢測的有力工具。相比傳統手段,數字X射線(xiàn)成像具有成像清晰、速度快、可靠性高的特點(diǎn),可以明顯提升檢測效率與質(zhì)量控制能力,降低企業(yè)運營(yíng)成本。因此,這種先進(jìn)的非破壞檢測技術(shù)完全可以被更多高壓電源企業(yè)應用,助力產(chǎn)品質(zhì)量提升與創(chuàng )新能力拓展。隨著(zhù)行業(yè)數字化轉型的深入,預計X射線(xiàn)成像技術(shù)在高壓電源領(lǐng)域的應用空間還將持續擴大。